《內業(yè)產能提升攻關項目》針對內業(yè)工程處生產存在的問題進行優(yōu)化和分析,通過細化各環(huán)節(jié),提出相應的改進對策,逐步提升內業(yè)產能。
一、按計劃落實,避免浪費
“內場下料按一個分段進行集配預處理,下料也是整個分段同時下料,造成每個分段的材料到處都有,不需要的零件也到處堆放”,出現(xiàn)以上情況,該怎么辦?公司相關部門為克服這一難題,絞盡腦汁想出對策。首先,在下料前將草圖進行拆分,分“為結構、內板、外板”三大部分,并提供給鋼材預處理,按照這個要求進行鋼材預處理。船研所套料時根據(jù)生產流向進行分開套料,數(shù)控下料人員對套料圖分時間段進行切割,避免切割出大量材料堆放現(xiàn)場。其次,鋼材倉庫要做好分段完整性的備料工作,按生產計劃根據(jù)庫存清單提前做好后續(xù)分段的材料的核對工作,提前發(fā)現(xiàn)分段缺料情況。再次,加強對各班組的計劃落實考核,做好各單船的分段完整性統(tǒng)計工作及分段材料清單整理工作。
二、提前預防,及時解決
“在內業(yè)生產過程中,發(fā)現(xiàn)分段配套不齊,等料現(xiàn)象嚴重”,針對這一問題,生產人員在鋼材倉庫整理出幾個貨位提前按照計劃進行備料,這樣可以提前發(fā)現(xiàn)缺料情況并解決,避免發(fā)生在下料時發(fā)現(xiàn)缺料,造成下料不完整的被動局面,同時鋼材倉庫已整理出八個貨位提前進行備料。
“切割按周計劃在進行,同時也與倉庫集配,預處理材料在進行,型材也是根據(jù)內場計劃進行下料,但總會出現(xiàn)部分不合拍,計劃執(zhí)行不夠的情形”,基于此,公司要求內業(yè)管理人員按照分段建造的程序來編制下料計劃,按照每臺切割機的性能來編制每臺機器的日生產計劃。確保小裝配的節(jié)拍與分段建造的節(jié)拍吻合,按照節(jié)拍生產的理念去編制計劃。
三、統(tǒng)一協(xié)調,加強管理
實行托盤放在切割機旁進行就地節(jié)拍配套,不把切割好的零件拿到專門的場地上去進行配套,這樣可以減少運輸量,節(jié)約時間和場地以及勞動力,進一步加強數(shù)控下料后的分理工作,確保每個分段材料完整且不出分段混亂現(xiàn)象。在套料圖上做好材料流向工作,加強對數(shù)控組及剖口組的托盤配套管理工作。分段區(qū)域管理人員應該統(tǒng)計每個分段組件、部件的安裝頻率、焊接長度,用數(shù)據(jù)來編制計劃,加強分段上胎計劃與小組與拼板配料計劃的統(tǒng)一協(xié)調。外板及肋骨加工在內場做好二次校樣,確保加工的準確性,減少分段制作過程中重新加工,組立場地進行重新規(guī)劃,按生產流程,劃分小組、拼板、大組進行流轉。
四、跟蹤落實,出臺政策
型材計劃必須落實到人,每天進行跟蹤,加強過程檢查,督促實施日清日理計劃。對于數(shù)控切割計劃,應繼續(xù)保持好的完成情況,加強對各班組的計劃落實考核。
“胎架周期較長,工程隊班組能力不一,同一分段周期差異較大,加上內場材料不合拍,加長胎架周期”,鑒于此,公司出臺相應政策幫助施工隊穩(wěn)定隊伍人員,特別是留住好的電焊工。對外場場地進行統(tǒng)一規(guī)化,劃分分段報驗區(qū),報驗合格后拉出至預裝場地預裝。建立對施工隊的考核及獎懲制度,梳理施工隊,形成一跨一個工程隊,從組立、拼板到分段一跨做到底,分段作業(yè)區(qū)實行標準作業(yè)周期嚴格考核,將進度、質量、安全、成本、5S捆綁進行考核。(揚帆集團徐瑞)